El uso de sistemas SCADA en el control de subestaciones eléctricas para minas a cielo abierto y subterráneas

En el sector minero, donde la seguridad, eficiencia y sostenibilidad son prioridades absolutas, los sistemas SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) desempeñan un papel fundamental en la gestión de subestaciones eléctricas. Tanto en minas a cielo abierto como en minas subterráneas, y ya sea en proyectos consolidados o en expansión, el control automatizado y remoto que ofrece un SCADA garantiza un suministro eléctrico confiable y una operación continua.

Ejemplo de subestación Eléctrica

Retos al Elegir e Implementar un Sistema SCADA

La selección e instalación de un sistema SCADA para subestaciones eléctricas en entornos mineros presentan varios desafíos específicos. Estos retos pueden variar según el tipo de mina (a cielo abierto o subterránea) y las condiciones particulares del proyecto.

1. Retos Específicos en Minas a Cielo Abierto y Subterráneas

1. Entornos Operativos:

   • Cielo abierto: Las subestaciones suelen ser móviles y están expuestas a condiciones climáticas extremas, como altas temperaturas, lluvias intensas y tormentas de polvo. Esto exige equipos SCADA con protección robusta contra elementos externos.

   • Subterráneas: Las subestaciones fijas deben operar en entornos cerrados y húmedos, donde la ventilación limitada y la posibilidad de acumulación de gases peligrosos representan riesgos adicionales para el equipo y los sistemas de comunicación.

2. Conectividad y Comunicación:

   • En minas a cielo abierto, las grandes distancias entre subestaciones y equipos mineros dificultan mantener una conectividad confiable.

   • En minas subterráneas, las barreras físicas como roca y tierra pueden interferir con las señales de comunicación, lo que requiere soluciones como fibra óptica o redes de comunicación redundantes.

     

     
     

2. Retos en la Instalación de un Sistema SCADA

1. Costos de Implementación:

   • Los sistemas SCADA representan una inversión significativa, especialmente para minas en expansión que necesitan integrar nuevas subestaciones y equipos. Los costos incluyen hardware, software, capacitación del personal y mantenimiento.

2. Protocolos de Comunicación:

   • Asegurar la interoperabilidad entre diferentes dispositivos y sistemas es crítico. El uso de protocolos estándares como Modbus, DNP3 o IEC 61850 debe considerarse desde el inicio del proyecto para evitar problemas de compatibilidad.

3. Infraestructura de Alimentación y Red:

   • Las subestaciones requieren una infraestructura eléctrica y de comunicación confiable para integrar el SCADA. Esto puede implicar la instalación de cables de alimentación, antenas de comunicación o incluso sistemas redundantes en ubicaciones remotas.

4. Capacitación del Personal:

   • El personal debe estar capacitado no solo para operar el sistema SCADA, sino también para interpretar los datos generados y responder a las alertas en tiempo real. Esto puede requerir programas de capacitación especializados.

     
     
     
     

En Sync Tech llevamos experiencia y expertise en la instalación de sistemas SCADA para la industria minera, desde los sensores, protocolos de comunicación, recuperación de datos, análisis y alarmas, hasta la integración con el software de mantenimiento.

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